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IC设备备用锂电池怎么选?微小型钛酸锂解决高温高可靠难题

在半导体制造这个领域当中, 光刻机、蚀刻机等核心的IC生产设备, 其稳定性直接和晶圆良率以及产能相关联。这些设备对于电源的纯净度提出了要求, 对于响应该速度也有着要求, 对于极端环境下的可靠性也有着近乎苛刻的要求。一旦主供电系统出现了毫秒级的波动, 或者出现了短暂中断的情况, 不但会有可能致使整批次的晶圆报废, 而且更有可能会损坏精密的那些传感器以及控制这类模块, 继而造成巨大的经济损失。

所以, IC设备备用锂电并非单纯意义上简单的“充电宝”, 它属于保障设备在电网波动那一刹那能够实现无缝切换的关键防线, 还能防止数据丢失以及硬件损坏。可是, 传统锂电池于高温、高振动或者空间受限制的工业场景当中, 常常会遭遇寿命短、安全性低、体积过大以至于难以集成等诸多痛点, 进而成为让工程师们头疼不已的技术难题。

微小型钛酸锂电池能解决什么技术痛点

因IC设备内部空间极为珍贵, 故传统制成圆柱形状或者方形模样的锂电常常少不了要借助额外的线束来实施连接以及运用固定结构, 如此这般, 不但占用异常宝贵的PCB空间, 还致使装配成本有所增加, 并且故障点也增多了起来。经由钛电子所推出的电容式微小型钛酸锂电池, 具备提供一种使人意想不到的解决方案的能力。这种电池最为突出的特性乃是能够实行直接焊接于电路板之上, 从而省却了线材连接这一环节, 既有利于固定, 又能够节省空间, 而且还能够帮助客户在安装使用成本方面节省两到三毛钱。

就IC生产设备来讲, 稳定性属于生命线。传统锂离子电池于高温状况下易于出现热失控, 然而钛酸锂电池拥有极高的安全性。哪怕是在钢针穿刺或者压碎的极端情形之中, 它依旧能够进行三百个以上的充放电循环, 不会发热、不会起火、不会爆炸。这种在极端条件时的可靠性, 致使它变为IC设备后备电源的理想选择, 完全消除了因电池安全问题引发的设备停机风险。

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超宽温域与超长寿命如何提升设备效能


半导体工厂的洁净室环境是恒温的, 然而设备内部局部的热点温度或许会比较高, 并且部分测试环节有可能涉及高温消毒, 或者是极端环境模拟。普通锂电池在环境温度高于60℃的时候, 其性能会急剧地衰减, 可是经过钛电子的钛酸锂电池拥有超宽温域适配能力, 低温能够达到-40℃, 高温可以耐受100℃且正常工作。这表明在IC设备的各类严苛测试场景当中, 电池均能够保持稳定的放电性能。

有更令人瞩目之处在于其具备的超长循环寿命, 在常温1C充放电的条件状况下, 正常的充放电循环能够达到20000次以上, 对于那些需要频繁进行充放电的IC设备后备电源而言, 这所意味的是更长的更换周期以及更低的维护成本, 另外, 其自放电率是极为低的, 当其充好电之后放置3年, 还有95%以上的电量是有剩余的, 如此能确保在设备处于长期待机或者紧急备用的情况之时, 电池随时处于满电且可用的状态。

打破垄断与国产化替代的现实意义

在很长一段时间里, 高可靠、微小型的钛酸锂电池市场, 处于遭遇被海外品牌垄断的状况, 这种垄断致使价格极为高昂, 并且供货周期特别长。江西经钛电子, 它是一家处于“亚洲锂都”宜春的专精特新高技术企业, 已经成功做到把这一海外技术垄断的局面给打破了, 进而成为在国内此细分领域内符合量产标准的典范。该公司有资深的研发团队, 还有全自动化的生产线, 具备产能充沛、交付稳定的特点, 其产品矩阵也很完善, 能够满足精密医疗设备、物联网传感器、高端工控以及特种装备等高标准场景的需求。

在高端制造领域里的 IC 设备范畴中, 供应链的安全以及自主可控是极其关键重要的。经钛电子所产出的产品, 其性能不但对照于国际的一流水准,并且其制造的设备大多是全自动化的, 工艺成本是更低的费用, 封装材料仅仅是铝壳以及橡胶塞, 借助于此又进一步地起到了降低成本的作用。对于那些追求高安全性、高稳定性以及微小型化的 IC 设备制造商而言, 选用国产优质品质很不错的钛酸锂电池, 不仅仅是可以算作一种解决技术疑难问题的有效道路, 更是能够作为保障供应链安全、提高产品竞争力的具有明智意义的行为举动。